Yem üretimi parçalayıcı sonrası operasyon prosedürleri ve önlemleri
(1) parçalayıcı sonrası standart
● çalıştırmadan önce, kırıcının sızdırmazlığını, tüm bağlantı elemanlarını ve vardiyanın gerektirdiği elek elek deliklerini kontrol edin;
● Pulverizerin çalışma kapısı her açıldığında, elek ve çekiç hasarını, kılavuz plakasının yerinde olup olmadığını ve rotorun esnek olup olmadığını kontrol edin ve sorunları zamanında halledin
● öğütücünün ve toz toplayıcının çalışma koşullarını izleyin ve öğütücünün normal çalışmasını sağlamak için dikey öğütücünün hava devresini kontrol edin;
● Pulverizatör her sekiz saatte bir çalışmayı durdurduktan sonra kılavuz plakasının yönü değiştirilmeli ve pulverizer çalışma yönü merkezi kontrol odası ile koordineli olarak değiştirilmelidir;
● besleyici kirlilik kutusunu her vardiyada en az iki kez temizleyin;
● toz toplama torbasını haftada bir temizleyin;
● ekipman yüzeyinin ve zeminin toz ve kirden arınmış olmasını sağlamak için öğütme odasının ekipmanını ve zeminini temizleyin;
● ekipmanı, belirtilen ekipman çalıştırma prosedürlerine sıkı sıkıya uygun olarak çalıştırın;
● sıhhi aletler, elekler ve diğer aletler düzgün bir şekilde yerleştirilecek ve saklanacaktır;
● Bu vardiyanın kayıtlarını dikkatli ve doğru bir şekilde doldurun ve vardiya devrini iyi yapın.
(2) parçalayıcının çalışma prosedürleri
Pulverizatör çalışmasının temel prensipleri
● Herhangi bir nedenle kapanma durumunda, makine içindeki malzemeler çıkarıldıktan sonra makine yüksüz çalıştırılmalıdır;
● Çekiç bıçağı, çekiç plakası çerçevesi, pim mili ve elek plakası deliğinin eşit şekilde aşınabilmesi için pulverizatörün dönüşü her gün tersine çevrilmelidir. İleri ve geri çalışma süresi arasındaki fark 8 saatten fazla değildir. Ters çevirme sırasında kılavuz plakası buna göre ters çevrilecektir;
● kapatmadan sonra ileri ve geri komütasyon yapılmalıdır;
● Çekiç parçası aşırı aşınmamalıdır, aksi takdirde çift delikli çekiç parçası, yetersiz mukavemet nedeniyle geri döndürülemez ve iki çekiç parçası grubu arasındaki ağırlık farkı belirtilen değeri aşarak güçlü titreşime neden olur. Rotorun her iki tarafındaki çekiç parçalarına özellikle dikkat edin. Çekiç parçaları ciddi şekilde aşınmışsa, çekiç parçaları grubunun tamamı döndürülüp değiştirilemeyebilir, bu da büyük miktarda çekiç parçası israfına neden olur.
Devreye almadan önce hazırlık
● kırmadan önce hazırlık
① Öğütme türünü, miktarını ve ortalama parçacık boyutunu belirleyin;
② Hammadde nemi, hammadde özellikleri ve formül gereksinimlerine göre ağ boyutu ve elek plakası kombinasyonunu belirleyin.
③ Kırılacak hammaddelerin silo sayısını ve kırılmış malzemelerin yığın ambar sayısını belirleyin;
④ Kırma malzemelerinin sırasını belirleyin.
● başlatmadan önce inceleme
① Ekranın teknik özelliklerinin doğru olup olmadığını, ekranın sağlam ve sıkıca takılı olup olmadığını kontrol edin;
② Rotorun sıkışma, çarpışma ve sürtünme olmadan esnek bir şekilde dönüp dönmediğini manuel olarak kontrol edin ve çekiç parçasının hasarlı veya sıkışmış olup olmadığını kontrol edin;
③ Kılavuz plakasının yerinde olup olmadığı ve rotorun dönüş yönü ile uyumlu olup olmadığı;
④ Pulverizerin kapısının sızdırmaz olup olmadığı ve kapı presleme mekanizmasının sağlam olup olmadığı;
⑤ Besleyici mıknatısının temizlenip temizlenmediği;
⑥ Darbeli toz toplayıcının basınçlı hava filtresi cihazının yoğuşmuş suyunun boşaltılıp boşaltılmadığı;
⑦ Dikey milli kırıcının hava yollarının doğru bağlanıp bağlanmadığını kontrol edin;
⑧ Çalışma süresinin müthiş kaydını kontrol edin.
Başlangıç prensibi ve üretim süreci kontrolü
● kırma sisteminin başlangıç prensibi
① Önce çevresel ekipman, ardından ana ekipman;
② Ekipmanı işlemeden önce yardımcı ekipman;
③ Ekipmanı arkadan öne doğru çalıştırın.
● üretim süreci kontrolü
① Pulverizatör çalıştırıldıktan sonra ampermetre göstergesini kontrol edin. Ampermetre göstergesi * yüksek değerinden * düşük değerine döndükten sonra 1-2 dakika boşta kalır. Herhangi bir anormallik yoksa beslemeye başlayın;
② Otomatik besleyici ise, otomatik düğmeyi çalıştırın; Hız düzenleyici fider veya manuel kapı ise, ampermetre okumasını mümkün olduğunca anma akım değerine yakın yapmak için ana motorun akımına göre hızı kademeli olarak artırın veya kapının açılışını artırın;
③ Un hammaddelerini ufalarken, kolay ufalanmaları ve büyük ufalama çıktıları nedeniyle, boşaltıcının ve kovalı elevatörün tam yükte kırıcının boşaltma kapasitesini taşıyıp taşımadığının dikkate alınması gerekir;
④ Makine yeni bir makine olarak kullanılıyorsa, yük seviyesinin %70'in altında olmasına dikkat edin ve 50-80 saat sonra yük seviyesini artırın;
⑤ Hangi tür yemlik kullanılırsa kullanılsın, eşit şekilde beslenmeli ve çok büyük veya çok küçük olmamalıdır;
⑥ Çalışma sırasında kırılan malzemelerin partikül boyutu her zaman kontrol edilmelidir. Herhangi bir anormallik varsa, ekranın kırık olup olmadığını kontrol etmek için makineyi durdurun;
⑦ Taşlama işlemi sırasında operasyon kapısının açılması yasaktır;
⑧ Normal üretim sırasında, kazaları önlemek için kaplinin koruyucu kapağı açılmamalıdır.
⑨ Çalışma sırasında anormal gürültü ve şiddetli titreşim olması durumunda beslemeyi durdurun ve güç kaynağını kesin. Rotor etkin bir şekilde durduktan sonra, hatayı kontrol edin ve ortadan kaldırın;
⑩ Besleme ve ezme durumunda, besleme ve kırma işleminden önce makinedeki malzemeler boşaltılmalı ve harmanlama kutusu değiştirilmelidir; Yakıt doldurma süresi çok uzunsa veya ezilecek tek bir çöp kutusu varsa, makineyi durdurup yeniden başlatmak düşünülebilir;
Kapattıktan sonra çalışın
● kapattıktan sonra, pulverizeri kontrol edin ve sorunları zamanında çözün;
● Kapattıktan sonra, pulverizerin girişindeki veya besleyicideki manyetik plaka üzerindeki manyetik kirlilikler temizlenmelidir;
● Kapattıktan sonra, ekipmanı temizleyin ve ekipmanın etrafındaki ortamı temizleyin; (öğütme odasının temizlik özelliklerine bakın)
● araçları ve malzemeleri toplayın ve belirlenen yerlerde saklayın;
● kırma iş kaydını dikkatlice doldurun ve vardiya devrini iyi yapın.
acil durum yönetimi
● ani elektrik kesintisi ve müteakip ekipman blokajı:
Manuel geçmeli kapağı kapatın → besleyici kırıcının butonunu sıfırlayın → makinedeki malzemeleri çıkarın → enerji açıldıktan sonra programa göre makineyi yüksüz olarak çalıştırın
● makineye giren yabancı maddeler, büyük titreşim ve anormal ses:
Besleyiciyi kapatın → pulverizeri kapatın → nedenini kontrol edin → pülverizörü prosedüre göre yüksüz olarak yeniden başlatın
(3) kırma işleminin ilgili çalışma prosedürleri
● öğütme sistemi operatörleri özel olarak eğitilmiş ve kalifiye olmalıdır;
● pulverizasyon işlemi kapısı ancak pulverizer etkin bir şekilde durduktan sonra açılabilir;
● besleyicinin manyetik ayırıcısı ancak pulverizatör etkin bir şekilde durdurulduktan sonra temizlenebilir;
● kırma odası ve bodrumunda toz geçirmez aydınlatma kullanılacak ve anahtarı dış mekanda olacaktır;
● Pulverizatör üzerinde bulunan hareket şalteri, çengelli iğne ve hava silindiri gibi koruyucu cihazlar çıkarılmamalı veya yerine başkaları ile değiştirilmemelidir. Koruyucu cihaz arızalanır veya hasar görürse, hızlı bir şekilde onarılmalı veya değiştirilmelidir;
● pulverizerin çalışması sırasında kaplin üzerinde koruyucu bir kapak bulunmalıdır;
● pulverizasyon sisteminin tüm ekipmanı iyi topraklama cihazlarına sahip olacaktır;
● tüm kablolar ve teller koruyucu kılıflardan geçecektir.
(4) parçalayıcının iş akışı
● merkezi kontrol merkezi, ezilmiş hammadde çeşitleri hakkında bilgi verir
● öğütücünün ekran plakasını merkezi kontrolün gereksinimlerine göre değiştirin
● pulverizatör ekipmanını kontrol edin (çekiç bıçağı, çekiç bıçağı şaftı, vb.)
● elek plakasını kontrol edin
● Ekran plakası takıldıktan sonra, makineyi çalıştırması için merkezi kontrole bilgi verin
● pulverizerin çalışmasını kontrol edin
● öğütme partikül boyutunun uygun olup olmadığını kontrol etmek için ilgili kutuya gidin
● her yarım saatte bir öğütme partikül boyutunu ve ekipmanın çalışmasını kontrol edin
● Herhangi bir sorun olması durumunda, merkezi kontrole ve vardiya liderine zamanında haber verin.
● Pulverizasyon tamamlandıktan sonra, ekipman tamamen durdurulduktan sonra ekipmandaki kirlilikler temizlenecektir.
● ekipman temizlendikten sonra merkezi kontrolü bilgilendirin
(5) iş yerinde ufalayıcı için önlemler
İş yerinde parçalayıcı için önlemler
● Öğütme işlemi sırasında, ekipmanın çalışmasına ve hammaddelerin öğütülen partikül boyutuna (yarım saat) dikkat edilmelidir.
● Pulverizatörü stabil bir şekilde durmadan açmak yasaktır. Ekipman bloke edildikten sonra, tekrar çalıştırılmadan önce pulverizatör boşaltılmalıdır.
● Yanlış kullanımdan kaynaklanan personel ve ekipman yaralanmasını önlemek için pulverizatörün güvenlik koruma anahtarı sağlam olmalıdır.
● pulverizerin hatalı çalışmasını önlemek için başlatmadan önce ve kapattıktan sonra merkezi kontrol ile iletişim halinde olun.
şirket :
Adres :
Telefon :
E-posta :
Skype :
Whatapp/Wechat:
