Muayene ve bakım güvenliği operasyon prosedürleri
1. Tüm operatörler, direğin emniyet ve güvenlik operasyon prosedürlerine ve işlettikleri mekanik ekipmana aşina olmalı, ilgili endüstrinin öngördüğü mühendislik konstrüksiyon ve güvenlik teknik prosedürlerine aşina olmalı, kural ve disiplinlere uymalı, komutlara uymalı ve işlemleri standartlaştırın.
2. İnşaatta yeni teknolojiler, süreçler, malzemeler veya ekipman kullanıldığında, ilgili güvenlik teknik önlemleri formüle edilmeli ve ilgili personel eğitilmelidir.
3. Ekipman düzenli olarak kontrol edilmeli ve test edilmelidir. Her durumda, güvenlik tesisleri ve aksesuarları eksiksiz, hassas ve güvenilir olmalıdır.
4. Bakım sırasında kullanılan alet ve ekipmanların performansını kontrol edin ve kullanmadan önce iyi durumda olup olmadıklarını kontrol edin.
5. Yüksek gerilim dağıtım odası ve tüm dağıtım tesisleri,"dört önleme ve bir bağlantı"(, (yangın önleme, yağmur ve kar önleme, sel önleme, küçük hayvanların girmesini önleme ve iyi havalandırma).
6. Vicdan ilkesini uygulamak"önce bakım, ek bakım", ve her ekipmanın sorumluluğunu postaya uygulayın.
7. İş başında eğitimi güçlendirin ve operatörler dört anlayış ve dört beceri kazanmalıdır.
Dört anlayış: yapıyı, ilkeyi, performansı ve amacı anlayın.
Dört beceri: kullanabilme, onarabilme, bakım yapabilme ve sorun giderebilme.
8. Bakımdan önce tüm ekipman kapatılmalıdır. asmak"bakım devam ediyor, açmayın"ana şalter konumunda imzalayın. Canlı çalıştırma kesinlikle yasaktır.
9. Çalışma ortamı kuru ve düzenli olmalı, geçiş engellenmemeli, aletler düzgün bir şekilde yerleştirilmelidir.
10. Çok kişili harekatın idamesinde, başkomutanın belirlenmesi ve düzenlemeye muntazam bir şekilde uyulması gerekmektedir.
11. Devreye almadan önce arızalı ekipmanın metal kabuğuna elinizle dokunmayın, çalıştırmadan önce elektrik olmadığını doğrulamak için elektrikli kalemi kullanın.
12. Trifaze motor ekipmanını kablolarken, yanlış bağlantının ve hattın ters dönmesinin ekipman hasarına neden olup olmayacağını dikkate almalıyız.
13. Aksesuarları değiştirirken, teknik özelliklerin ve modellerin aynı olduğundan ve değiştirilen aksesuarların birleşik işlem için şirkete geri getirilmesi gerektiğinden emin olun.
14. Ekipman sigortası, bakır tel veya diğer metal nesnelerle değiştirilemez ve kontrol devresi kısa devre yaptırılamaz.
15. Hat bakımından sonra güç açık testi gerektiğinde, hiçbir metal nesnenin kısa devreye neden olmadığından emin olun.
16. Temizleme yağı, yağlama gresi ve atık gres belirlenmiş bir yerde saklanmalıdır. Atık yağ ve pamuk ipliğinin her yere atılmasına izin verilmez.
17. Ekipman elden geçirildikten sonra, arızasız ayrılmadan önce defalarca sürekli çalıştırılmalıdır.
18. Ana bakım yöntemleri şunlardır:"temizleme, sabitleme, hizalama, korozyon önleme, antifriz ve görünüm ve yüzey denetimi". Uzun süreli çalışan ekipman için günlük devriye muayenesi yapılacak ve ekipmanın çalışması kulak duyma, göz görme, burun kokusu, el dokunma vb. ile değerlendirilecektir.
19. Temizlik: Ekipmana giren atmosferdeki toz, ekipmanın aşınmasını ve yıpranmasını hızlandıracak ve lokal tıkanmaya neden olacaktır. Ayrıca yağlayıcıların bozulmasına ve ekipmanın korozyona uğramasına neden olarak ekipmanın teknik performansının düşmesine ve gürültünün artmasına neden olacaktır. Bu nedenle ekipman temizliği basit gibi görünse de aslında çok önemli bir bakım şeklidir.
20. Sabitleme: Ekipman oldukça uzun bir süre çalıştırıldıktan sonra, çalışma sırasında tekrarlanan başlatma ve durma ve titreşim nedeniyle, ankraj cıvatalarının tutturucuları ve diğer bağlantı parçaları gevşeyebilir ve bu da ekipmanın daha fazla titreşimine neden olabilir, somun düşene kadar, bağlantı boyutu yanlış hizalanır, ekipman yerinden çıkar ve sızdırmazlık yüzeyi sıkı temas halinde değildir, bu da sızıntıya ve diğer arızalara neden olur. Bu nedenle, ekipmanın sızdırmazlığı sık sık kontrol edilmelidir. Sıkma ve ayarlama yapılırken kuvvet eşit ve uygun olmalı, sıkmanın etkili olabilmesi için sıkma sırası yönetmeliklere göre yapılmalıdır.
21. Yağlama: Yağlama yönetimi, doğru kullanım ve bakım için önemli bir bağlantıdır. Yağlama yağının modeli, çeşidi, kalitesi, yağlama yöntemi, yağ basıncı ve yakıt ikmali konusunda katı düzenlemeler vardır. Yağlama yönetimi şunları gerektirir:"beş tespit"yani kişi, nitelik, zamanlama, sabit nokta ve niceliği belirlemek. Ve ilgili yağlama yönetim sistemini formüle edin, yağlama istasyonunu ve yağlama kartını oluşturun. Ek olarak, yağlama yönetiminin normal şekilde uygulanmasını sağlamak için ekipmanın temizlenmesi ve yağ değişimi için makul bir plan olmalıdır.
22. Ayarlama: ekipman parçaları arasındaki göreceli konum ve boşluk bilimsel olarak belirtilmiştir. Ekipmanın titreşim faktörleri nedeniyle, anormal dislokasyon ve çarpışma üretmek kolay olan parçalar arasındaki nispi boyut değişecek ve bu da aşınma, ısınma, gürültü, titreşim ve hatta ekipmanın hasar görmesine neden olacaktır. Bu nedenle nicel yönetimin yapılması, ilgili pozisyonların ve boşluk boyutlarının düzenli olarak ölçülmesi ve ayarlanması gerekmektedir. Ve hizaladıktan sonra sıkın.
23. Görünüm ve yüzey muayenesi: Ekipmanın görünümünden görsel veya ölçüm gözlemi ve muayenesini ifade eder. İçerik şunları içerir: ekipmanın görünümünün hasarlı veya çatlak olup olmadığı ve aşınmanın izin verilen aralıkta olup olmadığı; Sıcaklık ve basıncın çalışma parametrelerinin normal olup olmadığı; Motorun aşırı yüklenmiş veya aşırı ısınmış olup olmadığı; Şanzıman kayışının kopup kopmadığı ve titreşim ve gürültünün anormal olup olmadığı; Ekipmanın sızdırmazlık yüzeyinde sızıntı olup olmadığı; Ekipmanın paslanmış olup olmadığı; Yalıtım tabakasının hasar görüp görmediğini kontrol edin. Aynı zamanda, kullanım özelliklerine göre farklı ekipman türleri için farklı bakım yöntemleri benimsenmelidir. Örneğin, iklimlendirme ekipmanı mevsimsel değişikliklerden önce kontrol edilmeli ve bakımı yapılmalıdır; Su deposu ekipmanları için suyu düzenli olarak temizlemek ve değiştirmek gerekir.
şirket :
Adres :
Telefon :
E-posta :
Skype :
Whatapp/Wechat:
